制造优质白桦茸提取粉末产品的原则很简单
制造优质白桦茸提取粉末产品的方法其实很简单。
第一，使用优质原料；第二，将原料所含的天然营养成分毫无损失地传递给消费者。
22年来，我们吴基男白桦茸一直默默践行着这一简单的原则。在上一篇文章中，我们说明了优质原料的使用；今天，我们将说明吴基男白桦茸经过怎样的过程生产白桦茸提取粉末产品，以及其中每一个选择背后的理由。
在西伯利亚当地制药公司的GMP设施中独家生产
与大多数将产品生产委托给专业提取公司的白桦茸企业不同，吴基男白桦茸产品是在俄罗斯西伯利亚当地一家制药公司符合世界级药品生产标准——药品生产质量管理规范（GMP）——的设施中，通过与药品相同的工序生产的。
这家制药公司运营着专为吴基男白桦茸设立的独家OEM生产线。虽然成本要高出许多，但吴基男白桦茸20多年来一直坚持这一原则，是有明确理由的。
在寻求白桦茸的人群中，有许多人正饱受重症疾病的困扰，或者身体非常虚弱。正因为是提供给这类人群的产品，所以在设备、技术、卫生状况等各个方面，都需要与制药相同水平的严格环境。在GMP设施中生产，不仅保证卫生安全性，还保证产品品质的一致性与稳定性。
工序1. 提取——不煮沸，低温缓慢进行
高温提取为何会破坏白桦茸的品质
提取工序是利用水从白桦茸原料中提取营养成分的过程。提取工序中最核心的变量是温度。高温提取可以获得多得多的提取液。然而，这一过程中会产生两个致命的问题。
第一，白桦茸中怕热的核心营养成分会被破坏。
第二，没有营养价值的木质成分等不必要的成分会被大量提取出来，妨碍人体对实际有效成分的吸收。
这就是想要提高产量、降低成本的企业选择高温热水提取的原因。
吴基男白桦茸的低温提取原则
吴基男白桦茸坚持采用从65摄氏度开始提取、在45摄氏度结束提取的低温提取方式。
这一温度范围既保护白桦茸中怕热的成分，又能充分提取有效成分，是最佳的条件。
低温提取与高温提取相比产量更低，在技术上也要求高得多。然而，为了完整地保留白桦茸所含的天然营养成分，这是必须坚守的原则。
工序2. 过滤——守护纯净度的两级过滤
提取完成后的白桦茸提取液会经过过滤工序。这一过程的目的有两个。
一是阻断细菌、病菌、霉菌等污染的可能性；二是去除白桦茸有效营养成分之外的木质等不必要的固体成分。
吴基男白桦茸使用超微颗粒过滤器进行两次过滤。不满足于一次过滤而是进行两次过滤，体现了吴基男白桦茸对产品纯度和卫生问题的极高标准。
这是因为在寻求白桦茸的人群中身体不好的人很多，卫生安全性无论如何强调都不为过。
工序3. 浓缩——最能体现技术实力的工序
低温提取液为何难以浓缩
经过提取和过滤的白桦茸提取液，通过浓缩工序被制成固形物含量35%的浓缩液，即俄语中称为“格斯托伊（Густой）”的状态。
这道工序在整个白桦茸制造过程中技术上最为困难，也是最能显现制造商实力差距的阶段。
低温提取的白桦茸提取液性质非常不稳定，如果没有适当的技术就尝试浓缩，短短几个小时内就会像白糖或麦芽糖浆一样凝固并变质。
这也是技术实力不足的企业不得已选择高温提取的核心原因。因为高温提取时，浓缩过程中变质的风险相对较低。
吴基男白桦茸的真空低温浓缩
吴基男白桦茸在真空状态下保持45~55℃的温度进行浓缩工序。
在真空状态下进行浓缩，水分即使在低温下也能有效蒸发，因此既能保护白桦茸中怕热的成分，又能制成稳定的浓缩液。
要正确执行这道工序，必须拥有昂贵的真空浓缩设备，以及源自长期经验的技术诀窍。
吴基男白桦茸20多年来积累的经验与技术实力最为大放异彩的工序，正是这一浓缩阶段。
工序4. 干燥——将损失降至最低的最后一道关口
干燥工序的本质：不是提升品质的阶段，而是不破坏品质的阶段
完成浓缩的“格斯托伊”通过干燥工序被制成粉末。粉末状态与液态相比分子结构更稳定，有利于长期保存白桦茸的营养成分。
理解干燥工序的本质很重要。由于干燥是去除水分的过程，因此不可能通过干燥来提升产品品质。
干燥工序中能做到的最好，就是将白桦茸营养成分的损失降至最低。特别是白桦茸的生理活性物质中有相当一部分是挥发性成分，干燥时间越长，这些成分的损失就越大。
因此，干燥工序的核心要点只有一个：尽可能缩短干燥时间。
各种干燥方式的比较与吴基男白桦茸的选择
主要干燥方式的干燥时间比较如下。
喷雾干燥（SD）＝15~30秒 低温真空干燥（VD）＝30~60分钟 冻干（FD）＝24~72小时
吴基男白桦茸各产品的干燥方式如下：
Premium Gold / Premium：
采用低温喷雾干燥（SD）方式，在保持低温的同时，以15~30秒的超短时间干燥将挥发性成分的损失降至最低
Classic：
采用低温真空干燥（VD）方式，以30~60分钟的干燥时间确保稳定的品质
吴基男白桦茸不使用冻干方式的理由
第一，冻干方式与白桦茸提取粉末产品的特性从根本上不符
冻干方式原本是为了最大程度保持可直接食用的原料（如干蔬菜、干水果）的颜色和形状而开发的方式。如果我们直接食用白桦茸原料，可以考虑保持白桦茸形状的冻干方式。
然而，我们吃下去的不是白桦茸原料，而是提取成分。经过提取工序后，白桦茸固有的形态已完全消失，对于干燥这种液态浓缩液而言，完全没有任何为了保持形状而使用冻干方式的技术理由。
第二，冻干方式反而会加大白桦茸提取粉末的营养损失
冻干方式是在长达24至72小时的很长的干燥时间内，不断抽走干燥罐中的空气和水分以维持真空状态进行干燥的方式。
在这段漫长的时间里，白桦茸浓缩液所承受的物理、化学应力非常大。在白桦茸的生理活性物质中占相当大比例的挥发性成分，在这漫长的干燥时间内会持续汽化而损失。
与喷雾干燥的1530秒、低温真空干燥的3060分钟相比，干燥时间的差距有多大，显而易见。干燥时间越长，营养成分的损失就必然越大。
俄罗斯西伯利亚当地的专业制造商在白桦茸提取粉末的生产中一直不使用冻干方式，正是由于这个原因。
第三，冻干后的粉碎过程中会产生铁屑污染的风险
冻干方式还存在另一个重要问题。
冻干完成后的白桦茸提取液固形物会变得非常坚硬、难以碎裂。要将其制成粉末形态，必须经过单独的粉碎工序。
在这一粉碎过程中，粉碎机的金属刀片与固形物强烈摩擦，无法完全排除产生细微铁屑的可能性。
在寻求白桦茸的人群中，有许多人正饱受重症疾病的困扰，或者身体非常虚弱。在提供给这类人群的产品中冒铁屑污染的风险，与吴基男白桦茸的产品理念完全不符。
相反，喷雾干燥方式是将液态浓缩液细微喷出、瞬间粉末化的方式，因此根本不需要粉碎工序。结构上不存在铁屑污染的可能性。
冻干方式是一项出色的干燥技术。然而，它与白桦茸提取粉末并不相配。在白桦茸提取粉末产品上标榜冻干方式，并非技术优越性的体现，而只是营销上的选择。
工序5. 成分检测与品质分析——制药水平的品质管理
制造工序的最后，是对完成的白桦茸提取粉末进行成分检测和品质分析。
吴基男白桦茸利用制药公司所使用的原子吸收光谱仪等尖端分析设备对产品进行分析。就色原络合物（Chromogenic Complex）含量、矿物质成分、细菌污染与否、重金属检测等多种项目实施严格的质量验证。
特别是，吴基男白桦茸并不单纯依赖色原络合物这一项数值。色原络合物是1950年代开发的分析指标，从现代科学的角度来看，它存在无法准确反映实际有效成分含量及各成分间相对比例的局限。
一些企业会过量掺入已经完全氧化、没有营养价值的表层黑皮，人为抬高色原络合物的数值。表层黑皮虽然抗菌能力很强，却难以期待白桦茸的核心功效——抗氧化作用，对身体虚弱的人反而可能造成负担。
吴基男白桦茸的承诺
白桦茸的功效，不仅来自已被探明的主要成分，还来自无数尚未探明的独有成分的复合作用。现代科学能够制造的化学成分种类不超过3,000种，而一棵树所产生的化合物数量却可达10万种。
即使单独提取白桦茸的某种特定成分，或从外部强化后添加，白桦茸固有的功效也不会显现。白桦茸的功效，只有将白桦茸本身原样食用时才能完整发挥。
因此，将西伯利亚大自然原样的、白桦茸固有的营养成分毫无增减地传递给消费者，是吴基男白桦茸20多年来一直坚守的不变原则与理念。
坚持优质原料、坚持低温提取、坚持真空浓缩、坚持短暂的干燥时间、坚持在GMP制药设施中生产——所有这些选择的理由只有一个。
将白桦茸所含的天然营养成分，原封不动地从西伯利亚送到消费者的手中——这就是吴基男白桦茸20多年来坚守不变承诺。
- 吴基男, kinam_oh@hanmail.net
