冻干是一项好技术。然而，它是一种并不适合白桦茸粉末的方式。对于干蔬菜、干水果、速食食品等需要直接食用原料、或需要保留原料形态的情况而言，冻干是正确的做法。我们公司的蔬菜粉产品也采用冻干方式生产。
然而，白桦茸并非直接食用的产品。它是从坚硬的木质中提取营养成分后再食用的。白桦茸粉末经过提取与浓缩过程，白桦茸原料的形态已经消失。它是与冻干的目的完全不符的产品。
下面为您说明白桦茸提取粉末经冻干处理后存在哪些问题。
1. 白桦茸有效成分的致命损失
干燥工序是经过提取、浓缩之后的最终阶段，是将浓缩液中的水分蒸发以制成粉末的工序。产品的品质已通过提取、浓缩过程决定，无法通过干燥过程提高品质。
干燥过程的核心不在于提高产品品质，而在于在蒸发水分的过程中，将所产生的营养成分损失降到多低。白桦茸所含的生理活性物质（植物化学物）中，相当一部分由对热和环境变化敏感的挥发性成分构成。
因此，干燥时间越长，这些挥发性物质的挥发及损失量就必然越大。喷雾干燥方式（SD）仅需15~30秒，低温真空干燥方式（VD）在30~60分钟内即可完成干燥，而冻干方式则需长达24小时，最长可达72小时。
在如此漫长的时间里，必须持续抽走干燥罐内部的空气与水分并维持强真空状态，因此白桦茸浓缩液所承受的物理、化学压力必然极为巨大。结果，冻干方式是白桦茸核心挥发性营养成分流失最多的干燥方式。
2. 粉碎过程中的铁粉风险
冻干方式不适合白桦茸提取粉末的另一个决定性原因，在于铁粉污染的可能性。
经过长时间冻干过程的白桦茸提取液水分完全脱去，变成非常坚硬、难以破碎的冰块。要将其制成消费者可以摄入的细粉末形态，就必须随之进行以强力击碎的单独粉碎工序。
问题在于，在这一粉碎过程中，坚硬的白桦茸固形物与粉碎机的金属刀刃强烈摩擦，产生细微铁粉并混入产品的风险在结构上客观存在。冻干始终是一种存在铁粉污染可能性的方式。
相反，将液体细微喷雾、瞬间干燥的喷雾干燥方式等，本身无需单独的粉碎工序，从源头上杜绝了产生铁粉的担忧。
3. 与冻干并不相配的白桦茸粉末
冻干方式原本是为干燥含有大量水分的蔬菜或水果等、并尽可能保持干燥前原有模样与色泽而开发的工艺。如果我们摄入的是白桦茸块状原料，那么能够保留白桦茸外形的冻干方式可能会是极佳的选择。
然而，白桦茸提取粉末并非直接干燥原料。它干燥的是已经过提取与浓缩过程、白桦茸固有形态完全消失、固形物含量35%的黏稠液体状态的浓缩液（gustoi）。
对于本来就不存在需要保留的形态或色泽的液态浓缩液，在将其制成粉末的过程中，采用以形态保存为目的的冻干方式，完全没有任何技术上的正当理由。
不是技术问题，而是营销问题
实际上，在白桦茸提取粉末生产的本乡——俄罗斯西伯利亚，长期以来并不存在以冻干方式生产白桦茸提取粉末的企业。
这并非因为技术能力不足。而是因为冻干方式不适合白桦茸提取粉末的特性，反而会降低品质，只是过度消耗生产成本与时间的低效方式——这一结论早已在当地专家之间得出并成为定论。
近来部分俄罗斯企业开始以冻干方式生产白桦茸提取粉末，反而是应韩国销售企业的特别要求，并非技术发展的结果，而是市场营销售造成的变化。
要真正最大化白桦茸的功效，就不应执着于干燥方式华丽的名号，而应专注于甄选优良原料、在低温下提取、以真空状态安全浓缩，然后尽可能缩短干燥时间、完整守住自然本然营养成分的原则。
总而言之，冻干方式是一种损害白桦茸提取粉末本质价值、与白桦茸完全不相配的干燥方式。
- 吴基男, kinam_oh@hanmail.net
